热塑性的配混机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 自动称重配料系统:对料位、流量及时准确地进行监测和调节。景德镇自动混料称重系统厂家电话
卧式混料机出料方式:粉料采用气动大开门结构形式,出料快,无残留;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或气动蝶阀出料,经济适用,气动蝶阀与半流体蝶阀相比,具有较好的密封性,但成本较高。可配置夹套,用于需要加热或冷却时。卧式混料机加热方式有电加热和导热油加热两种可选:电加热方便,但加热速度慢,能耗高;导热油加热需配油锅及导油电源、管道,投入大,但加热速度快,能耗低。该冷却技术可直接向夹套内注入冷却水,提高了夹套的换热面积和冷却速度。采用摆线针轮减速机电机与搅拌主轴直接联接,结构简单,运行可靠,维护方便。卧式混料机适用于将农药、兽药、食品、化工、生物养殖、陶瓷、耐火材料、塑料、复合肥等固-固(即粉剂和粉剂)固-固(即粉剂和胶浆剂)混合,也适用于混合粘性特别强的物料。 黄石自动粉体称重系统报价自动配比系统具有很多的优点:原料在料桶和料管的密闭空间中流动,不浪费材料,不污染环境,节约环保。
安全生产,自动化程度高:采用PLC控制,扩充性好,人性化操作介面简单易懂,实现连续无人化作业,具有多重保护功能,安全性高。直观精确管理:采用工业以太网远程监控,能够不断的监测原料余量和消耗情况。功能强大灵活性强:根据不同原料配方,自动实现称重配比混色干燥输送等工艺;控制质量提高效率:自动无人化连续的物料密闭式输送,确保原料无二次污染和浪费,提高生产效率,稳定产品质量;先进的集中动力系统:优化能源的消耗,有效节能,占地面积小,维护频率低;专业的方案设计:通过结合物料特性,风速风压,工程结构等设计方案,有效解决原料在输送过程中产生粉尘,降解,静电问题。供料系统还可以通过通讯网关及安全通讯模块建立一个远程的操作监控系统。进而提高整个系统自动化、信息化程度。使用户以后可以拓展出更多的功能。
随着纺织印染新工艺新技术的不断发展,纺织印染设备在不断更新。目前,印染行业中不管是前处理、染色、印花和后整理新设备层出不穷,特别是电气拖动上采用变频技术和微电脑技术后,使设备同步性能得到巨大的改善。特别是随着IT业逐步进入纺织印染行业,印染CAD/CAM新技术和信息数码技术给印染行业带来一次新的。印染行业是纺织品深加工、精加工以及提高附加值的关键行业,是纺织行业发展和技术水平的综合体现。纺织印染业是我国的主要传统产业,也是我国出口创汇的重要组成部分,但由于我国纺织品的工艺水平技术落后,造成了产品质量档次不高,附加值较低的现状,在国际市场上一直扮演着初级商品供应商角色,成为制约出口的重要因素。自动称重配料系统:控制相应各物料仓的放料门,及称量料的出料门。
传统的配比工艺中,整个过程都是人工完成,精度低,准确度差,人为因素影响大,劳动强度大,操作环境恶劣,小样对大生产的指导性差,技术档案和资料完全靠人工的经验积累与人工记录,无法实现技术档案的电脑信息化管理,不能完成技术数据的在线调用与核对。因此,在生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况,造成需要返修才能出厂,不但造成不能按时交货,而且浪费人力和物力。目前,出口产品经常要求左中右色差、批内色差的标准要求在,符样要达到4级以上的定单。对色光源也由原来的自然光、办公室普通日光灯发展到D65、CWF、TL84、U30等标准光源对色,并且由一种光源对色增加到两种光源,甚至要求多种光源不变色等远远高于国家标准的要求;另一方面,由于目前印染行业中仿色试样仍采用先根据客户来样打小样,然后在印花机放大样的传统做法,小样打样及生产中仿色的技术人员都要经过较长时间的培训才能胜任仿色工作,所以在较大程度上还依赖于有经验的技术人员。随着人才流动的更加频繁,会使企业产品出现不稳定状态。 自动称重配料系统特点:只连续给料或比例给料,精度高,速度快。湖州自动控制称重系统厂家
自动配比系统由5台电子秤配料线组成,编号分别为1、2、3、4、5,其中1~4为一组,三台为辅料秤。景德镇自动混料称重系统厂家电话
前处理助剂配送系统基本原理与工艺流程利用网络技术、嵌入式系统及自动控制技术,将染色机、退浆机、煮炼机、漂炼机(或者退煮漂联合机)、丝光机等的过程中通过温度、蒸汽压力、车速、碱浓度传感器、伺服控制、数据库及数学模型等结合起来,把整个生产工艺过程的温度、速度、溶液的浓度及反应堆置时间等有效地控制起来,达到我们所需的要求,保证产品质量的稳定性,提高发挥机台的效率,降低生产成本。前处理生产线的退煮漂碱浓度及双氧水的浓度的变化,会影响坯布的白度、上色性、毛效、布面光洁度、缩水率等,因此通过对工艺流程的控制使漂白布的质量保持稳定。碱液、双氧水、各种其他助剂的集中配送,首先对所配的母液的浓度进行检测,再根据所需的浓度及坯布的消耗预测制订配送方案。在作业过程中,根据实际动态所测的浓度变化再进行配送方案的细调整,让槽内的保持一定浓度。其他的生产线也如此,如丝光生产线:要求对强碱的浓度保持恒定,并对布面的含碱率进行控制。 景德镇自动混料称重系统厂家电话
上海晟圩信息科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海晟圩信息科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!